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西门子PLC在矿山采矿中的实际应用

返回文章列表 作者: 时间:03-16 来源:  字体:【

前言

随着计算机控制技术的迅速发展,以微机处理为核心的可编程序控制器(PLC)控制已逐步取代继电器控制,普遍应用于各行各业的自动控制领域,矿山采矿运输系统也不例外,吉林吉恩镍业股份公司大岭矿GKTD型提升机电控系统即为西门子PLC(S7-300)控制系统,整个控制系统自动化程度高,方便维护,运行可靠。

矿井提升机是矿山井下采矿运输系统中的关键设备,它承担矿物的提升,人员的上下,材料和设备的运送。矿井提升机作为地面与井下物质与人员流通的运输工具,在操作安全性和提升控制精确性等 方面都有很高的要求。提升机的运行直接影响矿井生产,而且也与矿山职工的生命安危息息相关。

原电控系统已运行多年,而且均采用继电器连锁,模拟分立电子元件控制,使检修和维护的难度非常大,一旦出现问题无法立即监测故障点,各种分立电子元件容易老化,监测和更换难度比较大。组合件都是在触点开关状态下工作,由于频繁动作,造成触点接触不良及器件的使用寿命减少,且噪声较大。

为了便于对提升机运行的准确操作,方便物质与人员上 下,防止 冲罐、坠罐等恶性事故的发生,精确控制提升机任一时刻在井中的位置与运行速度,减少系统的故障率,提高系统的可维护性.我公司根据根据实际运行和维护的要求,在细致研究原电控系统的基础上,结合国内外提升机的运行及改造情况,对原有的电控系统提出了以下改造方案。

1 方案介绍

⑴采用模块组合式设计思想,结构紧凑,方便、灵活、占地小,易于系统的维护与功能的扩展。

⑵整机采用西门子PLC(S7-300)控制,采用内部继电器代替外部中间继电器和时间继电器,大大提高了系统的可靠性,减小系统的故障率.实现了系统的程序化运作和故障自诊处理。运行稳定,安全可靠。

⑶对于主电路过电压过电流保护环节,保留原有的电流继电器,主脱扣空气开关,和逆功率继电器。并且把节点送入PLC处理。

⑷在保留原来测速发电机做为测速反馈的基础上,增加高精度绝对编码器实现提升机的位置和速度、方向监测,运用软件编程,实现提升机的限位保护、等过速度保护、低速,亚同步速,爬行等进行灵活的处理。及时发出预报警信号,故障紧急处理等。

⑸按照以电流为主时间为副的控制思想,自动调整切除电阻的时间,保障提升机的平稳启动,而与提升负载无关,同时实现启动保护,运行保护。同时时间继电器全部由PLC内部继电器,不需要进行整定,需要的时候可以进行手动修改.

⑹对可调闸环节,稍作改进,保持原有的操作方式,对其控制部分进行重新设计,以接入整个系统实现控制和监测。CPU进行数据的控制处理后通过模拟量的输出来控制模块化的可调电源,用其对可调闸线圈进行控制。增加了系统的准确性,可靠性。

⑺对于可控硅动力制动环节,采用先进的数字触发电路,对其触发电路进行改造。其控制也采用CPU进行统一的控制和处理。保留原有的控制方式,增加一个电压反馈板,以进行更加精确和可靠的控制。

⑻二次制动由自动进行调节,但手动可以调节二次制动的力度和时间。停电和过卷时,通过程序来实现故障保护,实现连锁。

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