1 引言
连铸机已经广泛应用于钢铁冶金行业，剪机是连铸机上的关键设备，它是把连续浇注的钢坯剪成定尺。目前，连铸机的剪切设备有摆式飞剪、液压剪和火焰切割装置3类，它们的控制手段基本相同，传统的控制方式是采用继电器控制，其控制设备复杂，使用时故障率高，维护工作量大。本文以液压剪机为例设计了基于S7-400PLC控制系统，并能实现S7-400PLC与上位机的通信。
2 系统设计
2.1 系统组成
该系统由手动剪切控制、自动剪切控制、信号显示和电源等部分组成。当连铸机各设备工作都正常时，剪机工作在自动状态;若连铸机其它设备出现故障或剪机卡剪时，剪机切换到手动状态。如图1所示。 
图1 液压剪切控制系统
2.2 系统的工作原理
根据剪机剪切钢坯的工艺要求，剪机有手动和自动2种工作状态，通过SA104转换开关实现;电源正常时才能剪切，通过QC1实现控制。剪机的输入和输出控制信号如附表所示。用PLC控制的原理图如图2所示。
图2 PLC控制的原理图
(1)自动剪切
连铸系统正常工作，将SA104打到自动状态;钢坯到达定尺位置，由行程开关KV1发出自动剪切信号，并使液压气缸夹紧，实现自动剪切。
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