1 引言
当前转炉炼钢的烟汽除尘系统大都采用OG法,这种方式的除尘系统可分为三大部分,既汽包及余热锅炉部分、汽包供水部分及煤气回收部分。而汽包及余热锅炉和汽包供水两大部分是转炉炼钢的必不可少的,该系统用来清除转炉烟汽中的粉尘、降低烟汽的温度以及吸收蒸汽节约能源等多重作用,因此它的自动化控制也非常重要。本文着重阐述了采用西门子S7-300型PLC对转炉汽化冷却的自动化控制。
2 系统介绍
2.1 控制要求
汽化冷却系统主要控制以下两大控制设备:
(1) 汽包系统
汽包给水阀、汽包主汽阀、汽包放汽阀、汽包加热阀、汽包1#、2#排污阀、汽包紧急放水阀、汽包1#、2#给水泵;1#、2#强制循环泵、1#强制循环泵出口阀、2#强制循环泵出口阀、强制循环泵旁通阀;
(2) 蓄热器系统
蓄热器补水阀、蓄热器充汽阀、蓄热器放散阀、1#、2#软水泵。
根据工艺要求要对汽包水位、汽包蒸汽阀前压力、蓄热器水位、除氧器进汽阀前压力进行自动调节,工艺示意图见图1。

图1 工艺示意图
2.2 系统的配置与构成
系统采用两套西门子S7-300 PLC,其中一套置于31m,另一套置于地面,31m处的PLC控制汽包系统,地面的PLC控制蓄热器系统。两套PLC除了信号模板不同,其它模板选型都相同。
在监控系统的选择上,为了和西门子PLC通讯的方便性以及本身功能的强大性,使用WINCC监控软件实现重要的设备操作记录和重要数据的历史存档,并提供重要数据的声光报警,为整个生产中出现的故障进行及时预警,并提出相应的处理方法。

图2 系统配置功能图
系统配置功能图如图2所示。