1 引言
某聚酯厂的主要产品为PET(聚酯切片)、涤纶长纤维产品，生产装置排出废水中含高浓度苯系物、油剂和残渣等,COD指标高,生化性差。另外生产装置多、工艺过程中的变化,使得污水的排量和成分变化较大,污水处理的难度大。
该公司的污水处理装置采用针对高浓度有机废水生物处理的难题,采用水解—好氧循环一体化处理工艺。水解和好氧过程反应时间较短、处理效果好。工艺流程见图1。
图1 聚酯废水处理工艺流程
车间高浓度污水经管道流入污水处理厂的集水井中，经一沉池泥沙沉淀后进入调节池。调节池调节pH值后，在水解池中利用微生物对有机物进行初级分解，将废水中不溶性的固体物质转化为溶解性物质、难生物降解物质转化为易生物降解的物质，改善污水的可生化性。水解生物处理废水COD去除率一般在30%~40%。低浓度污水进入溢流池，补充污水中氮、磷量，满足微生物生化对营养盐的需求。一、二级生化池中生物膜与污水充分接触，吸附氧化污水中的有机物质，同时合成新细胞物质，曝气系统提供微生物所需氧气。老化脱落的生物膜随混合液进入二沉池泥液分离，处理后污水排出厂区。
2 污水处理自控系统原理
聚酯废水处理监控系统由西门子S7-200PLC、工业控制计算机、现场仪表监控系统组成。现场工控机以组态王作为人机界面，通过RS-232与PLC通信。实现污水处理的各水泵、风机等设备的控制;过程参数在线检测、显示和调节;数据采集、报警、历史趋势记录等功能。远程上位机通过RS-485由监控软件对现场工况进行监控。系统工作原理如图2所示:
图2 系统框图
2.1 控制系统工作原理
(1) 污水调节池自控系统
液位控制。调节池A、B各有1台自吸泵，通过两调节池的上、下限浮球液位开关控制自吸泵的启动停止，满足进水总流量和水解池水解工艺要求。指示灯、显示屏显示调节池的液位、自吸泵的运行状态。
PH值闭环控制。两调节池各有一套PH值闭环控制系统,满足污水水解和生化处理工艺的要求。在线PH检测仪EC310精确监测与显示PH值，检测仪输出4-20mA信号送PLC进行PI调节，控制变频器输出、碱加药泵流量，实现PH值变频闭环控制与监控。本系统pH值的控制目标调整为5.5~6.5。
(2) 溢流池控制系统
氮磷加药泵控制。溢流池的2台加药泵添加氮、磷，满足污水生化工艺的要求，加药泵有手动/自动控制两种方式。自动控制用于系统总流量稳定条件时定时控制，定时长短可以通过工控机组态界面设定。手动控制根据生化池污水氮、磷的含量检测结果进行。
循环泵控制。溢流池有2台循环泵，将处理后污水送生化池。循环泵可手动/自动控制，一用一备、故障自动切换。
(3) 生化池自控系统
溶解氧含量控制。两生化池各有一套氧含量闭环控制系统，该系统由鼓风曝气装置(鼓风机，供风管，曝气管)、电磁阀、溶解氧传感器与变频器组成。DC-1200型在线溶解氧测试仪直接输出4-20mA的电流，送PLC，进行PI调节、控制变频器、风机转速使溶解氧保持在工艺要求的范围之内，并降低鼓风机电耗。
潜污泵的控制。生化池2台潜污泵将处理后泥液送二沉池。潜污泵可手动/自动控制，自动控制由生化池上、下限浮球液位开关控制启动停止间隔，满足进水总流量和生化工艺要求。
(4) 沉砂、污泥处理控制系统
●沉池刮泥机控制
刮泥机的控制有手动/自动两种方式，自动控制由PLC按工艺要求，定时控制。
●沉池自控系
2台回流泵(一用一备)将二沉池活性污泥回流生化池。回流泵可手动/自动控制、故障自动切换。1台刮泥机可手动/自动控制。
●沉淀池浓缩泵控制
2台浓缩泵(一用一备)将沉淀池污泥送压滤机，浓缩泵可手动/自动控制、故障自动切换。
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