纸巾机械中的分切复卷机原来是用继电器电路控制，存在着计数不够精确，控制不够灵活，稳定性不高的弊病。采用北京凯迪恩自动化技术有限公司的K3系列PLC改造后，稳定性、可操作性和精度等性能得到了很大提高，而且可以减少两个接近开关的使用，大大降低了设备的故障率，进一步提升了产品的质量和档次。
该机型为半自动机型，整体电控方案为PLC＋人机界面＋变频器＋中间继电器＋接触器。PLC采用K306交流220伏24点继电器输出类型，人机界面采用4行文本显示器，变频器用来控制整机的主轴速度。
2、系统配置
（1）PLC的IO配置如下表：
（2）文本显示设置参数
由于整个工作过程中需要按时间顺序来执行，并且这些时间参数要可以自由设定。具体参数为：切刀启动延时，喷胶启动延时，喷胶持续时间，切纸持续时间，吹气持续时间和切刀复位时间。
工作过程中要实时显示当前机器的转速和卷动节数。
在停机状态下还可以设置卷纸的节数和变频器变速节数。
3、工艺流程
该控制方案是典型的顺序控制系统，控制工艺大致如下：
（1）按下按钮，变频器输出，主轴转动，卷纸开始
（2）当卷纸到达设定节数后，变频器将速运行
（3）当卷纸结束后，变频器关输出，主轴停止转动
（4）把卷好的纸卷放到切纸喷胶的工位上后，开始切纸喷胶
（5）根据操作可以控制机器工作方式：联动或则单动
另外采用了文本液晶显示后，机器的人机交互更加友好灵活。如可以提示用户输出时间参数的互斥，机器转速报警等。
4、结束语
该机器原来的故障主要是外部传感器经常坏，由于其原来控制系统的限制，不能采用更加灵活的可调时间参数来控制机器的动作，而这正是PLC控制灵活的地方，加上PLC本身的稳定性很高使得改造后大大降低了机器的故障率。
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